抗靜電配方的探索和探討對煤礦用的輸送具有重要意義。
為了使輸送帶運行過程中產生的靜電通過自身傳導并及時泄漏,必須根據工藝條件、生產成本等因素選擇合適的抗靜
電劑和導電材料,輸送帶分多種材質,其中PVC輸送帶應用最為廣泛,降低PVC阻燃輸送帶表面電阻,保證輸送帶表面
電阻不大于3×108次方。
輸送帶抗靜電劑的選擇為了使PVC輸送帶具有良好的抗靜電性能,目前國內采用的傳統(tǒng)方法是在配方中加入季銨鹽陽
離子抗靜電劑,但是,實踐證明,季銨鹽陽離子抗靜電劑雖然具有很強的粘附性和優(yōu)良的抗靜電性能,但在實際使用過
程中存在許多缺點。
首先,季銨鹽抗靜電劑本身耐熱性差,易受熱分解,降低了PVC樹脂的熱穩(wěn)定性,加速了PVC樹脂的老化過程,這在
單脂肪烷基三甲基鹵化銨抗靜電劑的生產過程中得到了充分的證明;其次,季銨型陽離子抗靜電劑可與PVC阻燃輸送帶
配方中的硬脂酸鉛、硬脂酸鋇等金屬皂熱穩(wěn)定劑反應形成穩(wěn)定的化合物,從而影響輸送帶的抗靜電效果,降低樹脂的熱
穩(wěn)定性。因此,PVC阻燃輸送帶生產過程中不宜使用季銨型陽離子抗靜電劑,應使用熱穩(wěn)定性好、抗靜電性能好的非離
子型輸送帶抗靜電劑。
根據PVC輸送帶的實際加工條件,考慮配方中抗靜電劑與其它添加劑的相互作用,采用非離子型抗靜電劑降低PVC輸
送帶的表面電阻。本司發(fā)明的非離子型抗靜電劑耐熱性好,與其他添加劑相容性好,無離子型抗靜電劑易引起塑性老化,
且在加工和使用過程中對產品的物理力學性能無不良影響。這種輸送帶抗靜電劑的作用機理如下:①抗靜電劑的親水基
增加了產品表面的吸濕性,形成單分子導電膜;② 在塑料制品表面形成抗靜電劑的分子層,增加制品表面的光滑度,從
而減少摩擦,減少靜電的產生。經反復試驗,證明在阻燃輸送帶罩配方中加入輸送帶抗靜電劑,增塑劑用量大于30份?;旌虾缶鶆蚍稚⒃诜菍щ奝VC塑料中,成型后可逐漸遷移到輸送帶表面形成
抗靜電分子層,從而降低輸送帶的表面電阻,PVC阻燃輸送帶具有良好的抗靜電和阻燃性能。
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