傳統(tǒng)型抗靜電劑是由小分子的表明活性劑組成，它含有親水基團和親油基團。由于它與樹脂本身不完全相容，因此抗靜電劑會從樹脂內(nèi)部遷移到樹脂表面。傳統(tǒng)型抗靜電劑需要在一定的濕度條件下方可起作用，其親水基團能促進塑料表面被水濕潤，從而疏導靜電荷，降低塑料的表面電阻率。只有當傳統(tǒng)抗靜電劑分子遷移到表面后才能起作用，塑料內(nèi)部的抗靜電劑分子不斷地遷移至表面，直至完全消耗，因而其作用效果僅在一定時間范圍內(nèi)有效。
高分子抗靜電劑只能通過混煉的方法加入到基料中。它不是靠遷移至塑料表面，而是靠在塑料內(nèi)部形成一個具有
導電能力的滲濾網(wǎng)絡，以此為通路解掉表面及本體內(nèi)的靜電荷，降低電阻率。與傳統(tǒng)抗靜電劑相比，其抗靜電效果持久
，無誘導期，不受擦拭和洗滌等條件影響；因為它的導電性能不是靠水層來達到的，因而對空氣的相對濕度依賴性?。?/span>
制品 的機械性能和耐熱性能不受其影響，但添加量較大(一般為5％-20％)，價格偏高。
表面活性劑型抗靜電劑在使用過程中存在很多缺點,如抗靜電效果缺乏長效性性、析出使表面變差、加工時受熱分解、對于
溫度和濕度依賴性大等。而用各種親水性聚合物作為抗靜電劑可以解決以上問題。將聚氧化乙烯(ＰＥＯ)等作為導電單
元的各種親水性聚合物加入到基體樹脂中形成合金可長效地保持抗靜電效果。這些含有導電單元的親水性化合物由于分
子量較高而區(qū)別于低分子量的表面活性劑型抗靜電劑,稱為高分子型長效抗靜電劑。
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